合金圓鋼的成型加工工藝方式有什么
合金圓鋼是一種正方形橫截面的冷拉型鋼材，是我國基本建設比不能少的一種原材料，它最關鍵的主要用途是反映在建筑業上。次之在一些領域像：機械設備制造、造船業、發電量、轎車等一大批工業生產和機械設備產品上也是有運用。因為合金圓鋼的廣泛運用，對其加工工藝也是有很嚴苛的規定，下邊敘述下合金圓鋼的成型加工工藝方式。
一、實彎：說白了是夯實了彎曲，實彎時內外輥與精軋管內外壁雙重夯實。
實彎的優勢是反跳小，成型精確，并且要是輥型精確，內角成型的R較為精確。實彎的缺陷是有拉申/減薄效用。實彎會使彎曲處造成拉申，拉申效用使彎曲線豎向的長短減少。
二、空彎：空彎是根據外輥與精軋管表面的單邊觸碰產生彎距使切料彎曲，空彎會使彎曲線造成縮小，縮小效用使彎曲線豎向伸展，彎曲處金屬材料出現沉積增厚，這就是空彎的縮小/變厚效用。空彎的優勢是能夠在沒法開展實彎時開展周長的彎曲，例如合金圓鋼的上面/側面同歩彎曲和鑄軋。空彎還能夠彎曲R<0.2t的內角而不至于壁厚產生開裂。空彎的缺陷上帝傲無縫方管在上面/側面同歩空彎時，因為上輥和下輥另外造成工作壓力，成型力非常容易超過零界點，導致邊緣失衡內凹，而且也會影響到發電機組平穩運作和成型質量。這也是合金圓鋼和別的管空彎成型時不一樣的特性。